Obecně lze říci, že ve výrobním procesu olověných akumulátorů je potřeba vyrábět mřížky ze slitiny olova s kvalifikovanými rozměry vzhledu. Mřížky ze slitiny olova se vyrábějí hlavně na strojích na odlévání plechů. V současné době široce používané stroje na odlévání desek na trhu zahrnují vysokopolohovou tavicí pec na olovo (možná nízkopolohovou tavicí pec olova), zařízení vedoucího ventilu, organizaci nalévání olověné lžíce, organizaci otevírání a zavírání forem, organizaci přepravy plastů, horizontální mřížku organizace polohování a ploché řezání Typ řezací matrice, organizace sběru mřížky a nádrž na oběhovou vodu.
Když se olověná kapalina nalévá z olověné lžíce do formy, vytvoří jemné póry. Během výrobního procesu olověných baterií platí, že čím více pórů v mřížce slitiny olova, tím nižší je rychlost vybíjení desky a tím delší je životnost baterie. krátký. Současně, protože rychlost proudění a stupeň plnění olověné kapaliny jsou při plnění formy různé, součást vytvořené mřížky se otřásá. Pokud je součást příliš těžká nebo příliš lehká vzhledem k hodnotě specifikace, bude ovlivněna kvalita mřížky. Ve skutečném výrobním procesu je nutná ruční korekce. Po obdržení filmu jsou mřížky náhodně kontrolovány a mřížky s nekvalifikovanými součástmi jsou vybírány.
